{"id":8296,"date":"2026-01-23T12:23:26","date_gmt":"2026-01-23T11:23:26","guid":{"rendered":"https:\/\/s-tec.de\/?post_type=projects&p=8296"},"modified":"2026-03-16T12:03:28","modified_gmt":"2026-03-16T11:03:28","slug":"industrialisierung-von-steinmetzarbeiten","status":"publish","type":"projects","link":"https:\/\/s-tec.de\/en\/projekte\/industrialisierung-von-steinmetzarbeiten\/","title":{"rendered":"Industrialisierung von Steinmetzarbeiten\u00a0"},"content":{"rendered":"\n\n
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\"\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Prozesskette zur Industrialisierung von Steinmetzarbeiten 
Quelle: J\u00f6rg Petri, New Digital Craft GmbH <\/p>\n\n\n\n

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Bearbeitungszeitraum:<\/strong> 09.10.2025 \u2013 31.12.2025<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ziel des Projekts ist es, den Ersatz von Steinmetzteilen durch originalgetreue Gussteile aus CO\u2082-neutralem Beton weiter zu optimieren. Zwar erm\u00f6glicht der gro\u00dfformatige 3D-Druck eine schnelle und kosteng\u00fcnstige Herstellung der notwendigen Gussformen, jedoch erfordert die raue Druckoberfl\u00e4che derzeit ein aufwendiges, gesundheitskritisches Coating. Ziel ist es, die Formoberfl\u00e4chen in einem automatisierbaren Nachbearbeitungsprozess so zu gl\u00e4tten, dass ein Ausschalen ohne Coating m\u00f6glich wird.<\/p>\n\n\n\n

Problem- und Zielbeschreibung<\/h4>\n\n\n\n

Bei der Herstellung von 3D-gedruckten Schalungen f\u00fcr Betonbauteile stellt die raue, schichtweise aufgebaute Druckoberfl\u00e4che eine zentrale Herausforderung dar. Um eine ausreichende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t sowie ein sicheres Ausschalen zu gew\u00e4hrleisten, wird derzeit ein manuelles Coating eingesetzt. Dieses dient als Trennschicht, ist jedoch mit hohem Arbeitsaufwand, wiederkehrenden Kosten und dem Einsatz gesundheitsgef\u00e4hrdender Chemikalien verbunden. Zudem verhindert das Coating eine durchg\u00e4ngige Automatisierung des Fertigungsprozesses. <\/p>\n\n\n\n

Ziel des Projekts ist es, das Coating durch alternative, automatisierbare Nachbearbeitungsverfahren zu ersetzen. Hierzu sollen geeignete Methoden zur Oberfl\u00e4chengl\u00e4ttung 3D-gedruckter Schalungen identifiziert, bewertet und erprobt werden. Im Fokus stehen chemische, physikalische und thermische Verfahren sowie deren Kombinationen, die eine ausreichende Gl\u00e4ttung erm\u00f6glichen, die Betonanhaftung reduzieren und damit ein Ausschalen ohne Coating erlauben. <\/p>\n\n\n\n

Detaillierter Projektablauf<\/h4>\n\n\n\n

Im QuickCheck wurde untersucht, wie 3D-gedruckte Schalungen so gegl\u00e4ttet werden k\u00f6nnen, dass ein Betonguss ohne Coating m\u00f6glich ist. Zun\u00e4chst wurden im Rahmen einer Literaturrecherche potenzielle Gl\u00e4ttungsverfahren identifiziert und anhand technischer, \u00f6konomischer und \u00f6kologischer Kriterien bewertet. Die vielversprechensten Ans\u00e4tze \u2013 chemisches und thermisches Gl\u00e4tten sowie Schleifen und Fr\u00e4sen \u2013 wurden anschlie\u00dfend experimentell an einfachen Kegelbauteilen erprobt. Die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t wurde messtechnisch erfasst und die Betonanhaftung mittels Auszugversuchen bewertet. Dabei zeigte sich, dass das thermische Gl\u00e4tten die glattesten und homogensten Oberfl\u00e4chen mit der geringsten Betonanhaftung erzeugt. Fr\u00e4sen erwies sich ebenfalls als geeignet, insbesondere hinsichtlich Automatisierbarkeit und Eignung f\u00fcr komplexe Freiformfl\u00e4chen. Schleifen zeigte vergleichbare Gl\u00e4ttergebnisse, jedoch mit Nachteilen bei der Automatisierung, w\u00e4hrend chemisches Gl\u00e4tten nur geringe Effekte erzielte. Insgesamt konnte gezeigt werden, dass durch geeignete Oberfl\u00e4chenbehandlung, insbesondere thermisches Gl\u00e4tten, auf ein Coating verzichtet werden kann. <\/p>\n\n\n\n

Projektnutzen<\/h4>\n\n\n\n